2025-11-24
タッピンねじは、亜鉛メッキ不動態化表面を備えた簡単に取り付けられるスチール製ファスナーで、主に鋼板や鋸刃などの薄い金属シートを接続するために使用されます。それらを接続するには、まず接続する部品にネジ付きガイド穴を開け、次にセルフタッピンねじガイド穴にねじ込まれています。これらの縁の下の力持ちがなぜ世界の建設、自動車、製造業界を支配しているのかを探ってみましょう。
| 闘争 | 普通のネジ | タッピンねじ |
|---|---|---|
| インストール時間 | 4 つ以上のステップ: ドリル、タップ、挿入、打ち込み | 1 ステップ: ドライブ&ゴー |
| 物的損傷 | 木材が割れたり、プラスチックが割れたりする | きれいな糸で素材をカットし、しっかりと固定します |
| 耐振動性 | 時間の経過とともに緩む | ロックスレッドが揺れに強い |
| リワークオプション | 穴が開いた場合は修理キットが必要です | 同じ穴に 4 ~ 6 回再ドライブ可能 |
| ヘッドタイプ | 以下の場合に最適です... | 一般的なアプリケーション |
|---|---|---|
| なべ頭 | フラッシュ表面仕上げが必要です | 電子パネル、目に見える備品 |
| 六角ワッシャーヘッド | 強力なトルク負荷 | 自動車シャーシ、機械フレーム |
| フラットヘッド | 皿穴の見えない留め具 | 家具、看板取り付け |
1. ネジの硬度と材質の不一致:
テーピングねじの合金が母材と適合しない場合、必ず問題が発生します。木材やプラスチックにネジをねじ込む場合は、最適な硬度の 410 ステンレス鋼ネジを選択すると、脆い表面にひび割れを起こすことなく繊維をしっかりと保持できます。ただし、鋼製構造フレームや板金機械などのより硬い金属を貫通するには、高強度の 17-4 PH ステンレス鋼ネジが必要です。硬化したコンポーネントにより、アルミホイルなどの薄いシートを簡単に切断できると同時に、変形にも耐えられます。
2. 過度のドリル速度:
ドリルを最高速度に設定すると致命的な熱が蓄積し、ネジ疲労の主な原因となります。ほとんどの材料は 800 ~ 1500 rpm で最高のパフォーマンスを発揮し、応力破壊を引き起こすことなくねじ山を切断するのに十分なトルクを生成します。
1. 木材: ネジをゆっくり緩めれば 6 ~ 8 回再利用できます。
2. 薄い金属シート:金属糸は疲労するため、2〜3回再利用できます。
3. プラスチック: ネジを 3 回緩めた後、ネジ山が摩耗するため、穴を交換します。
いいえ、ガルバニック腐食により急速に錆が発生します。スチール表面の場合は、スチールまたは亜鉛メッキのネジをお勧めします。アルミニウムの表面の場合は、A2 または A4 のステンレス鋼のネジを推奨します。屋外または露出した金属の場合は、セラミックコーティングされたネジを推奨します。
次のステップに進む前に、基板の密度と厚さが決定されていることを確認してください。厚さが 2 mm 未満の金属の場合は、先端が鈍いタイプ B セルフタイプを選択してください。タッピンねじ材料の変形を防ぐため。広葉樹、複合材、硬質プラスチックには尖った先端が必要ですタッピンねじきれいなスレッドを確保します。層状の材料を接合する場合、タイプ F 皿ネジは最適な圧縮力を提供します。回転速度を 800 ~ 1100 rpm に維持し、軸圧を安定に保ちます。突然の抵抗は、ねじの通し間違いの可能性を示します。直ちに回転を半回転逆転させ、再度噛み込みます。高密度の基板の場合、ガイド穴は依然として重要です。取り付ける前にネジの材質の適合性を確認してください。亜鉛メッキセルフタッピンねじは、ステンレス鋼と接触すると電解腐食を起こします。異種金属接続には、セラミックコーティングされたファスナーまたは適合する合金を使用してください。ネジ頭の変色または蒸気の放出は、過度の摩擦を示します。これは、回転速度の設定が間違っているか、ガイド穴の欠陥、または合金の不適合性を示している可能性があります。