結合ワッシャーの特徴や使用仕様をご存知ですか？

結合ワッシャー金属と非金属材料からなる複合ガスケットです。その構造形態は、金属-非金属、非金属-非金属、金属-非金属-金属の3種類に分類されます。コンビネーションガスケットは、自動車、冶金、石油、化学、鉄道輸送、航空、航空宇宙、その他の産業を含むさまざまなタイプの機械製造で広く使用されています。液体、気体、固体などのさまざまな作動媒体に適しています。

コンビネーションボンドワッシャーは、一般にゴムリングと金属リングを接着し、全体を加硫して作られています。ネジ山やフランジ接続部をシールするために使用されるシールリングです。メートル法とインペリアル法の 2 つのサイズがあります。一度損傷すると、シール部分に大きな危険が潜むことが多く、漏れを引き起こす可能性があります。したがって、適切なサイズのガスケットを選択することが非常に重要です。生産時に、コンビネーションガスケットの金属リングは通常損傷しにくいため、ゴムリングは定期的に検査され、交換されます。必ず適切なサイズのゴム リングを選択してください。運悪くわずかに小さいまたは大きいゴム リングを選択しないでください。

中のメタルガスケットは、結合ワッシャーコンポーネントが確実に接続され、確実に固定されるようにします。止め輪の厚みによりエラストマーシールの圧縮が制限され、接合部での制限トルクを超える現象が排除されるため、シーリングシステムの信頼性が確保されます。一般的にフェルールタイプの管継手と組み合わせて使用​​されます。油、燃料、水、薬品などの漏れを防ぐため、金属リングには防錆処理が施され、ゴムリングには耐油性のニトリルゴムやフッ素ゴムが使用されるのが一般的です。シンプルな構造、効率的なシール、低価格のため、機械製造業界で広く使用されています。

組合せ接着ワッシャーの交換にあたっては、以下の点に特にご注意ください。まず、シールは無理に取り付けないでください。いくつかのシールを溝に配置する必要があります。このとき、しっかりと取り付ける必要があります。作業中は注意してゆっくりと取り付けてください。強引な力や大きな動きで力を加えないでください。そうしないと、シールが損傷し、本来のシールの役割を果たせなくなります。組合せガスケットをシールに使用する場合は、事前にシール面および組合せガスケットの洗浄に注意し、シールを均一に塗布してください。

取り付け中はバランスと対称性を維持し、シールを有効シール面と平行に配置する必要があります。設置後はさらに観察が必要です。漏れが見つかった場合は、生産中および生産中断を避けるために、適時に再取り付けしてください。第三に、ゴムリングのシール面やシールラインを傷つけないでください。平シールのシール性能は上下端面によって決まります。傷が付くと漏水の原因となります。ゴムリングは、柔らかく弾性のあるゴム、プラスチック、繊維などの特殊な素材で作られています。したがって、輸送、設置、メンテナンスの際、組み合わせガスケットの表面は滑らかで、損傷や変形がないことが必要です。キズ、擦り傷、打撲等には十分ご注意ください。

以来、結合ワッシャー複合加工により異なる材料層で構成されているため、異なる材料層間の接着強度とクランプ力を適切に制御する必要があり、製造の難易度は非常に高いです。従来の単一材料ガスケットと比較して、複合ガスケットの材料費および製造コストが増加します。組合せガスケットを選定する際は、使用条件に応じて適切な組合せガスケットの型式と材質を選択してください。

組み合わせガスケットはガスを含むさまざまな作動媒体に適していることは言及する価値があります。ガスは非常に特殊な媒体ですが、組み合わせガスケットの使用効果には影響しません。

コンビネーションボンデッドワッシャーは新しいタイプの材料であり、ますます使用されており、その利点は明らかです。ご使用の際は、その特性をより発揮させるための選び方や使用方法にご注意ください。